我廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合中華共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒布的CJ/T3012—93國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，井蓋原材料及生產(chǎn)、澆筑加工工藝參照下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

一種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格：

一、井蓋原料選擇球墨鑄件井圈直徑密封范圍為正負(fù)極2mm，井蓋與井圈的高矮配合精密度為正負(fù)極1mm，配合間隙為3mm。

(b)用HB190-230硬度試驗(yàn)方法，對(duì)500N/立方毫米以上井蓋進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。根據(jù)國(guó)家住建部CJ/T3012-93《鑄鐵檢驗(yàn)井蓋》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，中重型井蓋耐壓360KN，輕質(zhì)型井蓋210KN。

T型硅膠圈選用三元乙丙膠，性能參數(shù)中重質(zhì)GB-7529-87為國(guó)家工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

(d)防盜作用是根據(jù)井座固定不動(dòng)軸與井蓋連接，另一面用銷具固定不動(dòng)，具有堅(jiān)固的防盜和抗氣蝕能力，切溝。

二、生產(chǎn)工藝A.原料處理：a.鑄鐵：每次進(jìn)廠必須進(jìn)行檢驗(yàn)，C%SI%Mn%P%S%>3.33≤1.4≥0.20≤0.08≤0.04。

符合要求的才能進(jìn)入庫(kù)，如不符合要求的回絕應(yīng)用。檢測(cè)次數(shù)：30噸以下每三個(gè)30噸以上每五個(gè)樣品每30噸以下每三個(gè)樣品每三個(gè)樣品每三個(gè)樣品每三個(gè)樣品每三個(gè)樣品每三個(gè)樣品每三個(gè)樣品每三個(gè)樣品每三個(gè)樣品為宜。

d.希土鎂硅鐵合金型號(hào)：FeSiMg(T-II)RERE%Si%Mn%Ca%Ti%3-4408-92-3<23)熔煉和操縱方法A.熔煉法(球墨鑄件井蓋、井圈)a.1噸單頻加熱爐熔煉：所述溫度1400-1500℃b.每包鋼凈重：1505kg/包c(diǎn).希土壓鑄鋁的添加量1.4%-1.6%

操縱方法一、每包鐵水球比賽化之前檢測(cè)公布的溫度，操縱范圍在1400-1500℃。每包鐵水球比賽化后，檢測(cè)一次鐵水溫度，操作溫度不低于1360℃。每天對(duì)原鋼進(jìn)行1~2次五元素檢驗(yàn)，以確保對(duì)鑄件材料的操縱和廢鋼回收使用的可靠性。(d)每包鋼水澆注控制時(shí)間為十分鐘(灰口鑄鐵澆注后)，作為損壞處理。在每包澆注鋼水結(jié)束后，將前預(yù)制件標(biāo)識(shí)牌(上邊刻有澆注過的編號(hào))插入澆注過的澆注杯內(nèi)，以避免 不同的包次混淆。每包鋼水澆注視頻后期制作抗拉試棒毛胚，作為檢測(cè)批號(hào)，做物理性能、合金成分和強(qiáng)度的檢測(cè)g.根據(jù)不同車牌堆疊，不同包次不能混雜，等待試棒和金相分析檢測(cè)結(jié)果。試條的物理性能測(cè)試合格后，通知生產(chǎn)車間進(jìn)行清理。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的包次，按標(biāo)識(shí)牌逐個(gè)損壞。

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)A.井蓋檢測(cè)：嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。外型：無重大焊接缺陷，圖案設(shè)計(jì)清晰，筆跡清晰b.平度檢測(cè)：井蓋平度采用專用型套管檢測(cè)。

制作一直徑為商品規(guī)格、深度為37mm的模套，該規(guī)格由機(jī)械加工而成，井蓋放置在模套內(nèi)，不能有晃動(dòng)和聲音，井蓋不可過模，深度(37mm)配合間隙在3mm以內(nèi)。載荷選擇抽樣檢驗(yàn)方法在壓力機(jī)上做液壓試驗(yàn)，井蓋耐壓360KN或210KN確定合格批號(hào)。井圈檢查a.外形：無明顯的焊接缺陷。用常用工具檢測(cè)井圈直徑，操作范疇直徑在井蓋規(guī)格內(nèi)，深40mm，地腳螺栓孔要用專用的工裝夾具逐個(gè)檢查。配合及噴涂檢驗(yàn)a.T型膠圈與井圈配合，膠圈置于T型溝槽上要平，不長(zhǎng)不短，粘合牢固，配合間隙不超毫米。井蓋和井架的配合應(yīng)平順，無晃動(dòng)和噪音，井蓋和框高矮的配合不得超過毫米。T型橡膠圈先粘固，再噴涂，井蓋(圈)噴涂均勻，無銹蝕。